ITS (Sistemas tecnológicos integrados)

Sistema integrado de Nivel 1 y Nivel 2 con los controles tecnológicos para laminadores y ejes eléctricos.

RBF DMAT ofrece al mercado un sistema integrado de automatización de Nivel 1 y Nivel 2 que reúne los controles tecnológicos más sofisticados para laminadores de planos, líneas de aplanado bajo tensión, laminadores de anillos y para la gestión de ejes eléctricos. El sistema de control se implementa en una plataforma de microprocesador y en ordenadores personales.

La configuración hardware básica del sistema, montada en un único armario, incluye los siguientes componentes:

  • Plataforma de µP para el control del sistema de Nivel 1 (el número de CPU depende de la aplicación que se ha de automatizar)
  • Ordenador personal para el sistema HMI de Nivel 1
  • Ordenadores personales y servidor con base de datos para el Nivel 2 y su sistema HMI
  • Ordenador personal para la adquisición y el procesamiento de datos de proceso
  • Ordenador personal como estación de ingeniería

El tipo y la cantidad de funciones tecnológicas instaladas en el software del sistema dependen del tipo de aplicación a la que esté destinado.

Pueden añadirse otros dispositivos opcionales en función de la aplicación o de la solicitud concreta. El sistema puede integrarse fácilmente en una instalación de automatización mediante protocolos de comunicación estándar internacionales como Profinet, Profibus DP, Ethernet TCP / IP, etc.

Banco de pruebas con convertidores Siemens Sinamics y motoresNuestro banco de pruebas: convertidores y motores en los que verificamos las funciones tecnológicas antes de la entrega.

Funciones tecnológicas

Laminadores de planos

  • SMC (Speed and Tension Master Control): incluye la rampa maestra de velocidad, el cálculo del diámetro, las referencias de velocidad y de par para cada motor, las deceleraciones automáticas y la detección de rotura de banda.
  • HSC (Hydraulic Stand Control): incluye los lazos de control de posición y de presión de los cilindros hidráulicos de apriete
  • BSC (Bending and Steering Controls): control de flexión (bending) y de nivelación (steering) de los cilindros
  • REC (Roll Eccentricity Control): compensación de la excentricidad de los cilindros de laminación
  • CRC (Crown Rolls Control): control de los A-US Rolls y de las excéntricas para laminadores Sendzimir
  • ISC (Intermediate Shifting Control): control del posicionamiento de los cilindros intermedios
  • AGC (Automatic Gap Control): incluye los distintos reguladores de espesor, como feedback, feed-forward, mass-flow, excentricidad y regulación tiro-velocidad para laminadores de foil
  • AFC (Automatic Flatness Control): con referencias de flexión y nivelación, control de las válvulas de refrigeración y control de los A-US Rolls y de los cilindros intermedios para laminadores Sendzimir
  • EC (Elongation Control): control del alargamiento para laminadores skin-pass
  • ATC (Automatic Tension Control): referencias de tiro entre cajas para laminadores tándem de varias cajas
  • GMC (Gauge Meter Control): control directo e indirecto de la abertura entre cilindros para laminadores en caliente
  • IHC (Impact Head Compensation) para laminadores en caliente
  • Sinópticos HMI
  • Nivel 2 para la gestión de la producción y el histórico de datos (PDI, PDO, recetas, datos estadísticos)
  • Data logging: adquisición y procesamiento de datos de proceso
  • Procedimientos de ingeniería para la configuración y el ajuste de la máquina

Aplanadoras bajo tensión

  • SMC (Speed and Tension Master Control): incluye la rampa maestra de velocidad, el cálculo del diámetro, las referencias de velocidad y de par para cada motor y las deceleraciones automáticas
  • LC (Leveler Control): control de posicionamiento de los rodillos
  • EC (Elongation Control): control del alargamiento mediante control directo e indirecto del tiro
  • AFC (Automatic Flatness Control): control de la planitud mediante rodillo de secciones expansibles
  • Sinópticos HMI
  • Nivel 2 para la gestión de la producción y el histórico de datos (PDI, PDO, recetas, datos estadísticos)
  • Data logging: adquisición y procesamiento de datos de proceso
  • Procedimientos de ingeniería para la configuración y el ajuste de la máquina

Laminadores de anillos

  • SMC (Speed Master Control): incluye los cálculos de velocidad para los distintos ejes, el cálculo del diámetro del anillo y las referencias de velocidad y de par para cada motor radial y de los conos
  • RAC (Radial Axis Control): sistema de control de posición de los ejes radiales
  • AAC (Axial Axis Control): sistema de control de posición de los conos axiales
  • CAC (Centering Arms Control): sistema de control de posición y fuerza de los brazos centradores
  • Sinópticos HMI
  • Nivel 2 para la gestión de la producción y el histórico de datos (PDI, PDO, recetas, datos estadísticos)
  • Data logging: adquisición y procesamiento de datos de proceso
  • Procedimientos de ingeniería para la configuración y el ajuste de la máquina

Ejes eléctricos

  • Control de posición del sistema de ejes eléctricos
  • Generación de levas electrónicas (Cam Box) para la sincronización de los ejes
  • Maestro virtual para el control de las levas electrónicas (Cam Box)
  • Sinópticos HMI
  • Data logging: adquisición y procesamiento de datos de proceso
  • Procedimientos de ingeniería para la configuración y el ajuste de la máquina

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