RBF DMAT opera en el mercado de los fabricantes y usuarios finales de instalaciones para el procesamiento del caucho, suministrando equipos eléctricos completos, automatización y control de procesos para instalaciones nuevas o existentes.
Tipos de instalaciones:
- Trituradoras-mezcladoras
- Laminadores para materiales plásticos
- Extrusoras-calandras
- Trituradoras-molinos-cribas
- Mezcladoras-transportadores
- Compresores-bombas-ventiladores
- Mezcladores-expansores-perforadoras
- Líneas de proceso
Mantenimiento predictivo de los accionamientos
En las salas de mezclado, los mezcladores Banbury trabajan en ciclos de pocos minutos, con picos de par en cada carga: para los convertidores que los accionan es el servicio más exigente, porque los módulos de potencia IGBT se calientan y se enfrían continuamente y se desgastan. Es aquí donde empezamos con el mantenimiento predictivo: nuestro sistema lee los datos del convertidor en modo solo lectura, estima el estrés del accionamiento y los ciclos térmicos de los IGBT, explica qué factores lo están causando y avisa antes de que la avería detenga el mezclador.
Monitor del estrés del accionamiento y de los IGBT desarrollado por RBF DMAT.
Cómo funciona el mantenimiento predictivo
Supervisión y OEE de las salas de mezclado
Nuestra plataforma de Nivel 2 sigue los mezcladores internos de tipo Banbury ciclo a ciclo:
- supervisor 3D con la fase del ciclo en tiempo real, pasos de la receta, valores de consigna y medidos;
- datos de cada carga: tiempo de ciclo, temperatura de descarga, corriente, energía;
- OEE por mezclador y por turno, paradas por categoría;
- comparación entre mezcladores: ficha de evaluación, evolución y Pareto de las paradas;
- lo mismo para extrusoras, calandras, mezcladores abiertos y las demás máquinas del caucho y del plástico.
Supervisor de un mezclador con vista 3D (datos de demostración).
KPI de turno de un mezclador, con proyección a fin de turno (datos de ejemplo).