RBF DMAT работает с производителями и конечными пользователями оборудования для переработки резины, поставляя комплектное электрооборудование, системы автоматизации и управления технологическими процессами как для новых, так и для действующих установок.
Типы установок:
- Измельчители и смесители
- Вальцы для переработки пластмасс
- Экструдеры и каландры
- Дробилки, мельницы и грохоты
- Смесители и конвейеры
- Компрессоры, насосы и вентиляторы
- Смесители, экспандеры и сверлильные установки
- Технологические линии
Предиктивное обслуживание приводов
В подготовительных цехах резиносмесители Banbury работают циклами по несколько минут, с пиками момента при каждой заправке: для управляющих ими преобразователей это самый тяжёлый режим, поскольку силовые модули IGBT непрерывно нагреваются и охлаждаются и при этом изнашиваются. Именно отсюда мы начинаем предиктивное обслуживание: наша система считывает данные преобразователя в режиме только чтения, оценивает нагрузку привода и термоциклы IGBT, объясняет, какие факторы её вызывают, и предупреждает до того, как отказ остановит смеситель.
Монитор нагрузки привода и IGBT, разработанный RBF DMAT.
Как работает предиктивное обслуживание
Диспетчеризация и OEE подготовительных цехов
Наша платформа 2-го уровня отслеживает резиносмесители закрытого типа Banbury цикл за циклом:
- 3D-мнемосхема с фазой цикла в реальном времени, шагами рецепта, заданными и измеренными значениями;
- данные каждой заправки: время цикла, температура выгрузки, ток, энергопотребление;
- OEE по смесителю и по смене, простои по категориям;
- сравнение смесителей: оценочная карта, динамика и диаграмма Парето простоев;
- то же самое для экструдеров, каландров, вальцов и других машин для переработки резины и пластмасс.
Мнемосхема смесителя с 3D-видом (демонстрационные данные).
Сменные KPI смесителя с прогнозом на конец смены (данные для примера).