冶金行业

RBF DMAT面向金属加工设备的制造商和最终用户，为新建或现有设备提供完整的电气设备、自动化和工艺过程控制系统。

这一领域既包括黑色金属加工设备的制造商和最终用户，也包括有色金属加工设备的制造商和最终用户。

设备类型

板带材加工：

• 工艺处理线
• 纵切线
• 窄带分条线
• 横切线
• 飞剪
• 拉伸弯曲矫直线
• 准备及检查线
• 清洗及刷洗线
• 包装线
• 带材及板坯铣面线
• 冷轧（平整机、4辊/6辊可逆轧机、连轧机、Sendzimir轧机）
• 热轧（铝）
• 铝箔轧机（铝）
• 连铸线（铝）

锻件加工：

• 环件及筒节轧制

长材加工（棒材和线材）

• 保温炉/精炼炉
• 铸锭线
• 线材轧机
• 铅线材轧机
• 钢棒材轧机
• 连铸
• 拉丝线
• 管材精整线
• 除尘系统
• 水处理系统

长材：热轧

我们的自动化同样应用于棒材热轧机：操作台HMI、轧制配方和生产线监控，从热钢坯一直到冷床。

锻件：环件及筒节轧机

我们为锻造企业提供径轴向辗环机的自动化：从机器人上下料生产线上的小型工件，到用于能源、石油天然气和核电领域的大型环件和筒节。在我们实施的一个项目中，工件直径可达10.4米、高度可达5米。我们提供一级自动化、工艺过程控制以及用于生产管理的二级系统，并与锻造厂的企业管理系统相连。

系统功能

• 产品族：推力轴承环、轮箍、环件、筒节和管件，按高厚比和直径区分，各有其配方；
• 计算轧制曲线：根据钢种、温度和几何约束计算，包括直径增长速度；
• 自动控制过程，响应时间达毫秒级：公差更严、重复性不依赖操作人员、加工余量更少、成材率更高；
• 基于相似产品的配方：系统根据已轧制的相似环件，推荐所获得的最佳参数；
• 加工余量修正：通过统计分析比较热态与冷态测量值；
• 同一工件多火次轧制：可在不同时间暂停和恢复轧制，并记录每一火次的历史；
• 在操作台上显示成品工件图和火次树，引导操作人员；
• 可追溯性：从企业管理系统中的订单到轧制完成的工件，采用SQL Server数据库，并通过OPC与一级系统连接。

该系统曾在米兰举行的International Forgemasters Meeting（IFM 2024）上发布。